Avantages, inconvénients et entretien des broyeurs de métaux

Avantages de l'utilisation de broyeurs de métaux

• Conservation de l'environnement : l'utilisation de broyeurs de métaux réduit l'impact de la ferraille sur l'environnement. Comme cela a déjà été indiqué, le métal broyé dans un broyeur de métaux peut être recyclé ou réutilisé. Ce matériau recyclé garantit que le métal inutilisé ne atterrira pas à proximité des réserves d'eau ou des sites de mouillage. L'utilisation de broyeurs de ferraille élimine les effets négatifs des métaux sur le sol, les eaux souterraines et le paysage. De plus, le métal recyclé réduit les risques environnementaux comme la pollution de l’air.
• C'est rentable : L'utilisation de broyeurs de métaux est très rentable. Ces appareils offrent une option moins coûteuse pour traiter les déchets. De plus, un broyeur de métaux ne produit aucun produit chimique.
• Un broyeur de métaux facilite la séparation de la ferraille endommagée. Tout broyeur de métaux sépare généralement tout métal en éléments ferreux et non ferreux. La réutilisation du métal est simplifiée en utilisant un broyeur de métaux. De plus, un broyeur de métaux garantit qu’un métal est plus sûr à utiliser après avoir été traité.
• Recyclage : L’utilisation de broyeurs de métaux pour faciliter le recyclage des métaux est l’un de ses principaux objectifs. Ceux qui travaillent dans le secteur du recyclage investissent dans des équipements de déchiquetage de métaux comme élément essentiel de leurs opérations. Lorsque la ferraille est broyée dans des broyeurs de métaux, un nouveau métal pur est créé et peut être utilisé de différentes manières. Les minuscules fragments de métal qui en résultent peuvent être fondus pour devenir du métal en fusion. Ce matériau fondu peut être utilisé pour créer de nouvelles pièces utilisables. En conséquence, les utilisateurs n’auront pas besoin d’acheter du nouveau métal pour fabriquer des produits supplémentaires.
• Un broyeur de métaux est simple à utiliser car le métal est déchiqueté et le volume de matériau est réduit. De plus, un broyeur de métaux prend généralement peu de place dans une installation et nécessite rarement du personnel supplémentaire pour sa gestion. En raison de leur taille modeste, les coûts de transport sont minimes.
• L’un des principaux avantages d’un broyeur de métaux est son élimination des contaminants du métal. Ainsi, ce traitement rehausse la pureté et la valeur du métal.
• La plupart des appareils électroniques et les pièces qui les composent sont constitués de métaux précieux comme l’argent, l’or et le platine. Les broyeurs de métaux à basse vitesse peuvent séparer et récupérer ces métaux pendant la phase de pré-traitement du déchiquetage.
• En raison de la pression exercée sur leurs ressources financières, les promoteurs de projets recherchent des moyens de réduire les coûts tout en produisant des structures habitables et de haute qualité. Les broyeurs de métaux produisent des matériaux déchiquetés qui peuvent être transformés en produits, en matériaux pour l'aménagement paysager et en isolation moins chère pour les bâtiments. De plus, lorsque les déchets sont transformés en ferraille, les frais d'une entreprise de recyclage sont considérablement réduits si elle est également engagée pour collecter les déchets d'un projet de construction. Par conséquent, les développeurs de projets incluent un broyeur installé en permanence sur site dans leurs propositions pour la plupart des projets.

Inconvénients des broyeurs de métaux

• Bourrages métalliques : Les broyeurs de métaux ont une mauvaise réputation en matière de bourrage, mais les modèles plus chers disposent de mesures supplémentaires pour empêcher que cela ne se produise. Il ne faut jamais insérer plus de nourriture à un moment donné que ce que recommande le fabricant d'un broyeur de métaux afin d'éviter un bourrage métallique. La plupart des broyeurs de métaux ont un bouton d'inversion pour éliminer un bourrage métallique si un bourrage se produit. D’autres broyeurs plus chers disposent d’une technologie qui évite les bourrages. Ces broyeurs sont dotés de moteurs puissants qui fournissent une puissance supplémentaire lorsqu'un broyeur est bloqué.

Procédures de maintenance et mesures de sécurité des broyeurs de métaux

• Les broyeurs de métaux utilisent généralement des techniques de lubrification à la graisse ou à l'huile. La zone autour des broyeurs de métaux peut être raisonnablement simplifiée en utilisant une lubrification à la graisse. La lubrification à la graisse rend le mouvement de tous les composants mobiles fluides sur le broyeur de métaux. L’huile constitue le meilleur lubrifiant pour les broyeurs de métaux. Néanmoins, quel que soit le type de lubrification utilisé, il est important de prêter attention à la quantité et à la consistance du lubrifiant pour maximiser les performances d'un broyeur.
• L'entretien courant des broyeurs de métaux est essentiel, en particulier dans le secteur des déchets métalliques. La meilleure chose que l’on puisse faire pour leur entreprise est de nettoyer et d’entretenir régulièrement la chambre de déchiquetage de leur équipement de déchiquetage afin d’éviter de longs temps d’arrêt. Pour que les broyeurs de métaux restent affûtés et fonctionnent au mieux, l’inspection et le remplacement réguliers des lames sont cruciaux. Les lames des broyeurs de métaux peuvent être réaffûtées périodiquement pour garantir un déchiquetage efficace du métal. Si les lames sont usées et ne peuvent plus être affûtées davantage, elles peuvent être remplacées. S’il n’est pas manipulé rapidement, un couteau gravement endommagé peut arrêter tout un système. Une inspection et un remplacement réguliers de la courroie sont également recommandés pour éviter les mauvaises surprises lors de l'utilisation d'une déchiqueteuse.
• Il a été affirmé que le recul est de 20/20, et il n’y a rien de plus évident de la véracité de cet adage qu’au milieu d’un problème de maintenance imprévu. Un entretien préventif régulier d'un broyeur de métaux réduira la probabilité d'un problème imprévu. De plus, être capable de prévoir les problèmes avant qu'ils ne surviennent permet d'ajouter des précautions au système de valorisation énergétique des déchets qui permettront à une entreprise de fonctionner efficacement et au fonctionnement du broyeur.
• Les procédures de verrouillage/étiquetage doivent toujours être suivies avant de tenter d'accéder à la chambre de coupe de la déchiqueteuse. Des portes d'accès à la chambre de coupe sont incluses avec chaque broyeur, ce qui simplifie le nettoyage du rotor, la rotation ou le changement des couteaux et le changement des grilles. Un interrupteur de sécurité empêche la machine d'être allumée lorsque la porte est ouverte par souci de sécurité de l'utilisateur. Cet interrupteur est destiné à protéger le personnel lorsqu'il effectue d'importantes procédures de maintenance préventive telles que la rotation et le remplacement des couteaux et l'élimination des débris fondamentaux.

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