L'entretien de la chambre de concassage et du revêtement du bol a un impact significatif sur l'efficacité de production du concasseur à cône. Voici quelques points clés :
La relation entre l'efficacité de la production et l'usure du revêtement : l'usure de la chambre de concassage affectera directement l'effet de concassage et l'efficacité de la production du concasseur à cône. Selon les recherches, l'usure du revêtement est plus concentrée, la zone d'usure est courte, ce qui fait que le revêtement ne peut pas être pleinement utilisé et la durée de vie de la partie inférieure du revêtement est courte. Après une certaine période d'utilisation, la forme de la partie inférieure de la chambre de concassage change considérablement et il est difficile de répondre aux exigences de conception du concassage du minerai, ce qui entraîne une baisse significative de la capacité de production. Par conséquent, une inspection régulière et le remplacement du revêtement très usé sont essentiels pour maintenir le rendement élevé du concasseur.
Performances et capacité du revêtement : Du point de vue de la productivité, le cycle d'utilisation efficace d'un revêtement peut être grossièrement divisé en trois étapes : l'étape initiale, l'étape intermédiaire et l'étape de décomposition. Dans la phase d'atténuation, en raison de l'usure de la cavité jusqu'à 50 %, la capacité de production accélérera le déclin, il est donc recommandé de remplacer le revêtement. Un journal qui surveille le poids de la doublure usée fournit une plage d'utilisation optimale, idéalement entre 45 % et 55 %.
L'impact des cycles de maintenance sur l'efficacité de la production : Un entretien et un remplacement réguliers du revêtement peuvent éviter une diminution de l'efficacité de la production due à l'usure du revêtement. Lorsque le taux d'utilisation de l'usure du revêtement atteint 50 %, déterminez combien de tonnes par heure la production est réduite. Si cette valeur est supérieure à 10 % du débit, il est recommandé de remplacer le liner. Cela montre qu'un entretien et un remplacement en temps opportun peuvent effectivement éviter une baisse significative de l'efficacité de la production.
Optimisation de la chambre de concassage pour améliorer l'efficacité de la production : Grâce à l'optimisation du type de chambre de concassage, peut prolonger la durée de vie des pièces d'usure, améliorer la productivité, réduire la consommation d'énergie, améliorer la sécurité et l'efficacité opérationnelle. L'optimisation de la chambre de concassage peut maximiser le potentiel du concasseur et améliorer l'efficacité de la production.
Maintenance quotidienne de l'efficacité de la production : Les travaux de maintenance quotidiens peuvent non seulement assurer le fonctionnement normal de l'équipement, prolonger sa durée de vie, mais également réduire efficacement le taux de défaillance et améliorer l'efficacité de la production. Maintenir une alimentation uniforme, une inspection régulière, prêter attention au dépoussiérage, remplacer régulièrement l'huile hydraulique et maintenir une bonne lubrification sont autant de mesures importantes pour assurer le fonctionnement normal et prolonger la durée de vie du concasseur à cône.
En résumé, l'entretien de la chambre de concassage etdoublure de bola un impact direct et significatif sur l’efficacité de production du concasseur à cône. Une maintenance et un remplacement en temps opportun peuvent prolonger efficacement la durée de vie de l'équipement, réduire le taux de défaillance, améliorer l'efficacité de la production et réduire les coûts de production.
Heure de publication : 03 décembre 2024