Tout d'abord, le travail préparatoire avant de commencer
1, vérifiez s'il y a une quantité appropriée de graisse dans le roulement, et la graisse doit être propre.
2. Vérifiez si toutes les fixations sont entièrement fixées.
3, vérifiez s'il y a des débris incassables dans la machine.
4, vérifiez s'il y a un phénomène de blocage au niveau des joints de chaque pièce mobile, et appliquez une graisse appropriée.
5. Vérifiez si l'écart entre leplaque de contre-concassageet le marteau à plaques répond aux exigences. Modèles ci-dessus de la série PF1000, le jeu de réglage du premier étage 120 ± 20 mm, le dégagement du deuxième étage 100 ± 20 mm, le dégagement du troisième étage 80 ± 20 mm.
6, faites attention à l'écart cassé ne peut pas être ajusté trop petit, sinon cela aggravera l'usure du marteau à plaque, raccourcira considérablement la durée de vie du marteau à plaque.
7. Test de démarrage pour vérifier si le sens de rotation du moteur est cohérent avec le sens de rotation requis par la machine.
Deuxièmement, démarrez la machine
1. Après avoir vérifié et confirmé que toutes les pièces de la machine sont normales, vous pouvez la démarrer.
2. Une fois que la machine démarre et fonctionne normalement, elle doit fonctionner pendant 2 minutes sans charge. Si un phénomène anormal ou un son anormal est détecté, il doit être arrêté immédiatement pour inspection, et la cause peut être découverte et exclue avant de pouvoir être redémarrée.
Troisièmement, nourrissez
1, la machine doit utiliser le dispositif d'alimentation pour alimenter uniformément et continuellement, et faire en sorte que le matériau à casser soit réparti uniformément sur toute la longueur de la partie travaillante du rotor, afin d'assurer la capacité de traitement de la machine, mais également d'éviter le matériau Colmatage et alésage, prolongent la durée de vie de la machine. La courbe du rapport de taille des aliments doit être conforme aux exigences spécifiées dans le manuel d'usine.
2, lorsqu'il est nécessaire d'ajuster l'espace de décharge, l'espace de décharge peut être ajusté via le dispositif de réglage du jeu, et l'écrou de blocage doit être desserré en premier lors du réglage.
3, la taille de l'espace de travail peut être observée en ouvrant la porte d'inspection des deux côtés de la machine. Les travaux doivent être effectués après l'arrêt.
Quatre, arrêt de la machine
1. Avant chaque arrêt, le travail d'alimentation doit être arrêté. Une fois que le matériau dans la chambre de concassage de la machine est complètement cassé, l'alimentation peut être coupée et la machine peut être arrêtée pour garantir qu'elle est dans un état à vide lors du prochain démarrage.
2. Si la machine est arrêtée en raison d'une panne de courant ou pour d'autres raisons, le matériau dans la chambre de concassage doit être complètement retiré avant de pouvoir redémarrer.
Cinq, réparation et entretien des machines
Afin d'assurer le fonctionnement normal de la machine et de prolonger sa durée de vie, la machine doit être régulièrement entretenue et entretenue.
1. Vérifiez
(1) La machine doit fonctionner sans problème. Lorsque la quantité de vibrations de la machine augmente soudainement, elle doit être arrêtée immédiatement pour en vérifier la cause et l'exclure.
(2) Dans des circonstances normales, l'augmentation de la température du roulement ne doit pas dépasser 35 ° C, la température maximale ne doit pas dépasser 75 ° C, si plus de 75 ° C doit être immédiatement arrêté pour inspection, identifier la cause et exclure.
(3) Lorsque l'usure du marteau à plaque mobile atteint la marque limite, il doit être utilisé ou remplacé immédiatement.
(4) Pour assembler ou remplacer le marteau à plaque, le rotor doit être équilibré et le couple déséquilibré ne doit pas dépasser 0,25 kg.m.
(5) Lorsque le revêtement de la machine est usé, il doit être remplacé à temps pour éviter l'usure du boîtier.
(6) Vérifiez que tous les boulons sont bien serrés avant de démarrer à chaque fois.
2, ouverture et fermeture du corps rotatif
(1) Lorsque les pièces d'usure telles que la plaque de revêtement du châssis, la plaque d'écrasement de contre-attaque et le marteau à plaques sont remplacées ou que la machine doit être retirée lorsque le défaut se produit, l'équipement de levage est utilisé pour ouvrir la partie arrière du corps ou la partie inférieure. partie de l'orifice d'alimentation de la machine pour les pièces de rechange ou l'entretien.
(2) Lors de l'ouverture de la partie arrière du corps, dévissez d'abord tous les boulons, placez le coussinet sous le corps rotatif, puis utilisez l'équipement de levage pour soulever lentement le corps rotatif à un certain angle. Lorsque le centre de gravité du corps rotatif dépasse le point d'appui rotatif, laissez le corps rotatif tomber lentement jusqu'à ce qu'il soit placé en douceur sur le coussin, puis réparez.
(3) Lors du remplacement du marteau à plaque ou de la plaque de revêtement inférieure de l'orifice d'alimentation, utilisez d'abord l'équipement de levage pour suspendre la partie inférieure de l'orifice d'alimentation, puis desserrez tous les boulons de connexion, placez lentement la partie inférieure de l'orifice d'alimentation sur Le tampon pré-placé, puis fixez le rotor et remplacez chaque marteau à plaque tour à tour. Après le remplacement et la réparation, connectez et serrez les pièces dans la séquence d'opérations opposée.
(4) Lors de l'ouverture ou de la fermeture du corps rotatif, plus de deux personnes doivent travailler ensemble et personne n'est autorisé à se déplacer sous l'équipement de levage.
3, entretien et lubrification
(1) Il faut souvent prêter attention à la lubrification en temps opportun de la surface de friction.
(2) L'huile lubrifiante utilisée par la machine doit être déterminée en fonction de l'utilisation de la machine, de la température et d'autres conditions, choisissez généralement une graisse à base de calcium, dans les conditions environnementales les plus spéciales et les plus pauvres de la zone, elle peut être utilisée 1# – 3# Lubrification générale à base de lithium.
(3) L'huile lubrifiante doit être versée dans le roulement une fois toutes les 8 heures après le travail, remplacer la graisse une fois tous les trois mois, utiliser de l'essence propre ou du kérosène pour nettoyer soigneusement le roulement lors du changement d'huile, ajouter la nouvelle graisse doit être d'environ 120 % de le volume du siège du roulement.
(4) Afin d'assurer le fonctionnement normal et continu de l'équipement, une maintenance planifiée doit être effectuée et une certaine quantité de pièces de rechange vulnérables doit être stockée.
Heure de publication : 06 décembre 2024