Quels sont les types de concasseurs à mâchoires ?

À l'heure actuelle, les concasseurs à mâchoires sur le marché sont principalement divisés en deux types : l'un est l'ancienne machine courante en Chine ; L'autre s'appuie sur des produits étrangers pour apprendre et améliorer la machine. Les principales différences entre les deux types de concasseurs à mâchoires se reflètent dans la structure du châssis, le type de chambre de concassage, le mécanisme de réglage de l'orifice de décharge, la forme d'installation du moteur et s'il dispose d'un réglage auxiliaire hydraulique. Cet article analyse principalement la différence entre les fractures de mâchoire nouvelles et anciennes sous ces 5 aspects.

1. Support
Le cadre soudé est généralement utilisé dans les spécifications de produits de petite et moyenne taille, telles que la taille d'entrée du concasseur 600 mm × 900 mm. Si le cadre adopte le soudage de plaques ordinaires, sa structure est simple et son coût est faible, mais il est facile de produire une déformation de soudage importante et une contrainte résiduelle. Le nouveau type de concasseur à mâchoires adopte généralement la méthode d'analyse par éléments finis et combine le coin rond de transition à grand arc et le soudage de zones à faible contrainte pour réduire les contraintes concentrées.

Le cadre assemblé est généralement utilisé dans les produits à grande échelle, tels que le concasseur avec un orifice d'alimentation de 750 mm × 1 060 mm, qui présente une résistance et une fiabilité élevées, un transport, une installation et une maintenance pratiques. Le cadre avant et le cadre arrière sont moulés en acier au manganèse, ce qui a un coût élevé. Le nouveau concasseur à mâchoires adopte généralement une conception modulaire pour réduire le type et le nombre de pièces.

L'ancien châssis du concasseur à mâchoires utilise généralement des boulons pour fixer l'hôte directement sur la base, ce qui provoque souvent des dommages par fatigue à la base en raison du travail périodique de la mâchoire mobile.

Les nouveaux concasseurs à mâchoires sont généralement conçus avec un support amortisseur, qui absorbe les vibrations maximales de l'équipement tout en permettant au concasseur de générer un petit déplacement dans les directions verticale et longitudinale, réduisant ainsi l'impact sur la base.

2, ensemble de mâchoire mobile
Le nouveau type de concasseur à mâchoires adopte généralement une conception de cavité en forme de V, ce qui peut augmenter l'angle d'inclinaison de la plaque coudée et donner au fond de la chambre de concassage une course plus grande, augmentant ainsi la capacité de traitement du matériau et améliorant l'efficacité du concassage. . De plus, grâce à l'utilisation d'un logiciel de simulation dynamique pour établir un modèle mathématique de la trajectoire de la mâchoire mobile et optimiser la conception, la course horizontale de la mâchoire mobile est augmentée et la course verticale est réduite, ce qui peut non seulement améliorer la productivité, mais aussi réduire considérablement l'usure du liner. À l'heure actuelle, la mâchoire mobile est généralement constituée de pièces en acier moulé à haute résistance, le roulement de la mâchoire mobile est constitué d'un roulement à rouleaux d'alignement spécial pour les machines vibrantes, l'arbre excentrique est constitué d'un arbre excentrique forgé lourd, le joint de roulement est constitué d'un labyrinthe. joint (lubrification à la graisse), et le siège de roulement est constitué d'un siège de roulement moulé.

3. Ajuster l'organisation
À l'heure actuelle, le mécanisme de réglage du concasseur à mâchoires est principalement divisé en deux structures : le type à joint et le type à coin.
L'ancien concasseur à mâchoires adopte généralement un réglage de type joint, et les boulons de fixation doivent être démontés et installés pendant le réglage, de sorte que l'entretien n'est pas pratique. Le nouveau type de concasseur à mâchoires adopte généralement un réglage de type coin, un contrôle coulissant relatif à deux coins contrôle la taille de l'orifice de décharge, un réglage simple, sûr et fiable, peut être un réglage continu. Le coulissement de la cale de réglage est divisé en réglage du vérin hydraulique et réglage de la vis mère, qui peuvent être sélectionnés en fonction des besoins.

4. Mécanisme de puissance
Lemécanisme de pouvoir actueldu concasseur à mâchoires est divisé en deux structures : indépendante et intégrée.
L'ancien concasseur à mâchoires utilise généralement le boulon d'ancrage pour installer la base du moteur sur la base du mode d'installation indépendant, ce mode d'installation nécessite un grand espace d'installation et la nécessité d'une installation sur site, le réglage de l'installation n'est pas pratique, la qualité de l'installation est difficile à assurer. Le nouveau concasseur à mâchoires intègre généralement la base du moteur au châssis du concasseur, réduisant ainsi l'espace d'installation du concasseur et la longueur de la courroie en forme de V, et est installé en usine, la qualité de l'installation est garantie, la tension de la courroie en forme de V est pratique à régler et la durée de vie de la courroie en forme de V est prolongée.

Remarque : Le courant instantané de démarrage du moteur étant trop important, cela entraînera une défaillance du circuit. Le concasseur à mâchoires utilise donc un démarrage par abaissement pour limiter le courant de démarrage. L'équipement de faible puissance adopte généralement le mode de démarrage abaisseur triangulaire en étoile, et l'équipement haute puissance adopte le mode de démarrage abaisseur de l'autotransformateur. Afin de maintenir constant le couple de sortie du moteur pendant le démarrage, certains appareils utilisent également la conversion de fréquence pour démarrer.

5. Système hydraulique
Le nouveau type de concasseur à mâchoires utilise généralement un système hydraulique pour aider à ajuster la taille de l'orifice de décharge du concasseur, ce qui est pratique et rapide.
Le système hydraulique adopte un système quantitatif de pompe à engrenages d'entraînement de moteur, sélectionne une pompe à engrenages à petite cylindrée, un prix bas, une petite cylindrée du système, une faible consommation d'énergie. Le vérin hydraulique est contrôlé par une vanne d'inversion manuelle et la taille de l'orifice de décharge est ajustée. La vanne synchrone peut assurer la synchronisation des deux vérins hydrauliques de régulation. Conception de station hydraulique centralisée, forte indépendance, les utilisateurs peuvent facilement choisir en fonction des besoins. Le système hydraulique réserve généralement un port d'huile de puissance pour faciliter l'alimentation en énergie des autres actionneurs hydrauliques.